重力鑄造廠家告訴大家重力鑄造工藝設(shè)計要注意什么？

重力鑄造廠家表示重力鑄造機常用的金屬型鑄造可分為金屬型和非金屬型兩大類。金屬模具多用于大批量、大批量生產(chǎn)的稀有金屬鑄件，而非金屬金屬模具多用于小批量生產(chǎn)零件，如砂型、高純石墨型、瓷型、鑄固型等。

為靈活利用重力澆注機后的液態(tài)金屬材料，在工作壓力的作用下，鑄件自上而下補充，在開發(fā)工藝技術(shù)時應(yīng)考慮使用中的各種因素。

重力鑄造廠家認(rèn)為鑄件應(yīng)先防止在進膠位置凝結(jié)，再讓進膠凝結(jié)，使整個凝結(jié)過程中鑄件按進膠進料，保持凝結(jié)順序.常采用以下對策： 1、在鑄件的厚壁管部位建進膠口，然后在厚壁部位取消進膠口； 2、用生產(chǎn)余量調(diào)整鑄件壁厚，調(diào)整鑄件比重； 3、改變鑄件的水冷標(biāo)準(zhǔn)。

對于壁厚差異較大的鑄件，當(dāng)采用通常的對策難以獲得順序冷凝的標(biāo)準(zhǔn)時，可以采用一些獨特的方法在鑄件厚壁管處進行局部水冷，以保持順序冷凝。

重力澆注機廠家大概都知道，重力澆注機生產(chǎn)噴漆前需要對重力澆注模具進行預(yù)熱。預(yù)熱的作用是使油漆中的水分迅速蒸發(fā)，使油漆層均勻致密。預(yù)熱溫度過高，涂層容易起泡或剝落，溫度過低，涂層干燥不快。但你知道嗎？重力鑄造廠家：重力鑄造機的預(yù)熱溫度實際上分為兩種：

重力鑄造廠家：隨著預(yù)熱溫度的升高，注入型腔的金屬液與重力鑄造模具的溫差減小，從而降低了金屬件的冷卻速度，有利于金屬液的充型，避免了這種情況的發(fā)生鑄件中的氣孔、保冷、澆注不足和縮孔。有利于提高鑄件的力學(xué)性能，有利于提高金屬模具的壽命。但需要注意的是，重力澆注機的預(yù)熱溫度分為噴漆前預(yù)熱溫度和澆注前預(yù)熱溫度。

預(yù)熱溫度過高會降低模具的壽命，同時也會降低機械性能。由于金屬型的鑄造是連續(xù)進行的，所以在鑄造鑄件時，重力鑄造型的溫度會逐漸升高。為了保持工作溫度的穩(wěn)定，還需要在金屬模具上噴水加強散熱；模具溫度過低，會使金屬液的充型減少，從而導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)氣孔、保冷、澆注不足和縮孔等現(xiàn)象。

鋁合金重力鑄造機鑄件生產(chǎn)出來后，可能需要進行熱處理，因為只有經(jīng)過熱處理才能保證成型效果更好。那么你知道這種熱處理的特性是什么嗎？熱處理選擇的方法是一樣的嗎？

由于鋁合金重力鑄造過程中晶粒組織比較大，在鑄造過程中對這些晶粒組織進行固溶處理的時間比較長，這樣制造出來的廢品會比較理想。而在加熱過程中，要選擇更容易控制溫度的加熱爐及相關(guān)儀器，對溫度進行適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測和調(diào)節(jié)。

鋁合金重力鑄造機鑄件的熱處理是不一樣的。由于鋁合金鑄造過程中鋁件的化學(xué)成分不同，因此也需要對鋁件進行分離。